不可再生的磷礦已被國土資源部列為我國2010年后不能滿足國民經濟發展需要的20種礦產之一，實現磷資源高效利用也由此成為一項緊迫的重大戰略任務。但磷資源到底如何才能真正實現綜合利用?如何構建循環經濟發展模式?先行一步的企業有哪些經驗值得借鑒?帶著這樣的問題，“美麗化工·中國行”記者近日實地走訪了貴州金正大諾泰爾化學有限公司。

　　成立于2011年8月的金正大諾泰爾化學有限公司，坐落在磷礦資源儲量豐富的貴州省甕安縣工業園區內。作為金正大集團的全資子公司，該公司從建廠之日起，就立志打造國際一流的磷資源綜合利用循環經濟產業園。

　　據復合肥料國家工程研究中心副主任、金正大集團副總裁陳宏坤介紹，我國是世界上重要的磷礦生產國之一。但磷礦資源在數量上雖豐富，品位卻較低，以中、低品位為主。長期以來，我國側重對高品位磷礦開發，造成中低品位磷礦浪費嚴重;同時，磷資源開發和利用過程中，還造成了嚴重的環境污染。近些年來，由于中國磷肥產能過剩加劇，高品位、低重金屬鎘含量的磷資源外流嚴重，與磷資源密切相關的糧食安全和食品安全受到威脅。

　　據了解，目前，每生產1噸磷酸產生4.5～5.5噸磷石膏。全國每年由磷肥企業排出的磷石膏實物量約5000萬噸，累計排放量達數億噸。磷石膏中的磷、氟元素對地表水、地下水造成重大污染，危害極大。傳統磷石膏處理所需的渣場維護費用較高，更重要的是磷石膏的堆存問題已經一定程度上制約了我國磷化工企業的發展。

　　陳宏坤表示，隨著產業轉型升級，金正大諾泰爾將以綠色、低碳、循環利用理念貫穿園區建設始終。為了實現中低品位磷資源綜合高效利用，構建起上下游一體化的循環經濟發展產業鏈，公司已經開發出多項資源綜合利用技術，規劃了多個循環經濟發展項目。其中，磷石膏綜合利用項目采用了濕法磷酸分級利用制取水溶肥技術、硝酸分解中低品位磷礦制取硝基復合肥技術、磷石膏制酸聯產水泥/堿性肥料技術等多項國內獨創、國際領先的新技術和新工藝，將磷資源產業鏈各個環節技術工藝進行了優化整合，既解決了磷石膏的堆存、占地、污染問題，又合理利用了資源，緩解了我國硫資源短缺的矛盾。同時，其副產的高純石膏可以被加工成模具石膏或工業制品的填料，化害為利、變廢為寶。

　　“成為磷化工清潔生產和資源高效利用、綜合利用的示范基地，實現企業的可持續發展，是貴州金正大從項目規劃、實施、運行全過程著力踐行的一個目標?！苯鹫蠖麻L萬連步表示，“貴州項目要由傳統的‘資源—產品—廢棄物’線性增長方式向‘資源—產品—廢棄物—再生資源’發展模式轉變，更加講求經濟要素與環境要素的融合，爭取將其打造成具有國際一流水平的磷資源循環經濟產業園?！?/p>

　　“正是在這一思路引導下，項目按照‘循環低碳，綠色發展’的模式，將‘三廢’變為產品，產品進行深加工，實現了多種資源之間的優勢互補、化學元素的優化組合;通過工藝路線的優化設計，實現了資源價值的最大化和節能減排的最優化?！标惡昀と缡钦f。