入冬后，氣溫驟降疊加冬季保供負荷攀升，設備泄漏風險隨之加劇。中原油田普光分公司采氣廠以“雷霆行動”為抓手，將設備泄漏防控責任落到每一處細節、每一個崗位，為冬季能源保供筑牢設備安全防線。

“巡”字筑基：消除隱患于無形

12月4日，該廠普光集氣總站內機器轟鳴，設備技術骨干都進芳循著細微異響俯身核查，很快鎖定是1號罐底泵出現異常。她當即聯動屬地單位，快速停運故障泵、切換備用泵，全程僅用40分鐘便完成隱患處置，成功規避一起設備安全事故。

普光氣田創新推行“三維巡檢法”，以全覆蓋、高精度、強閉環的排查機制，筑牢泄漏防控第一道防線。該廠通過月度專項巡檢聚焦系統聯動，錨定集輸管網參數匹配、自控儀表精度校準等核心環節，從整體工況研判設備運行態勢，梳理潛在泄漏風險點；通過動態隨機巡檢緊盯細節漏洞，大到閥門螺絲松緊度、機泵運行異響，小到法蘭連接處滲漏痕跡、管線輕微腐蝕，不放過任何一處易忽視的隱患；通過網格責任巡檢壓實崗位擔當，為每臺關鍵設備明確“主巡人+復核人”，建立巡檢臺賬、隱患清單、整改記錄“三賬同步”機制，確保隱患排查有人管、問題整改有閉環。

“雷霆行動”以來，該廠通過“三維巡檢法”累計完成設備微整改573項，整改率達85%。

“急”字礪劍： 守護“氣井脈搏”

12月5日深夜，普光302-1井地面安全閥氣動泵壓力異常，當班技術員耿重陽即刻聯動維保人員，20分鐘抵達井場，58分鐘內排查處置完畢，穩住設備運行。這是該廠在冬季保供期間“深夜急診”的一個鏡頭。

冬季保供期間，設備突發故障若處置不及時，極易引發泄漏風險，影響供氣穩定。為此，該廠以“快響應、準判斷、穩處置”為核心，構建高效應急處置體系。針對高壓設備多、偏遠井站多的特點，該廠建立“10分鐘響應、30分鐘到場”應急機制，明確各崗位應急職責，維保人員24小時保持通訊暢通，工具包內備齊裝備，隨時做好突發故障處置準備。該廠還構建“響應—處置—復盤—優化”全流程閉環機制，即每次完成故障處置后，及時梳理問題、總結經驗，持續完善預案流程。

此外，該廠梳理高含硫氣田設備常見故障類型，編制應急處置預案，定期開展實戰化演練。依托國家應急救援基地，打造企地“三級應急聯動模式”，形成多方高效協同的應急協調體系，確保極端泄漏場景下快速聯動處置。

“雷霆行動”以來，該廠累計成功處置夜間突發故障30余起，故障平均處置時間較以往縮短20%。

“新”字鑄盾：技術賦能本質安全

近日，在普光氣田主體濕氣增壓工程2號增壓站的高抗硫壓縮機三保作業中，該廠保養團隊首次實施機組活塞抽出檢查，并創新采用滲透檢測技術對活塞桿體進行高精度無損探傷，精準確認桿體無裂紋、磨損等隱性隱患。目前，該無損探傷技術已在同類機組推廣，有效應對冬季設備疲勞損傷隱患。

作為特大型高含硫氣田，普光氣田地形溝壑縱橫、設備安全管控難度大，該廠聚焦設備管理痛點，通過多維技術協同發力，全方位提升設備管理智能化、精細化水平，為氣田安全生產筑牢技術屏障。

在泄漏監測方面，該廠打造點線面結合的新體系，在各集氣站部署高靈敏固定式硫化氫監測設備，僅普光301集氣站就安裝36套，構建多源融合的微泄漏監測網絡，響應速度較常規設備提升數倍，可精準識別微小泄漏。同時，為外操巡檢人員配備智能終端，可自動采集現場數據并與內操數據實時比對，支持儀表數據拍照識別，簡化流程的同時提升數據準確性。