中化新網(wǎng)訊 近日，云南石化煉油二部技術團隊通過在檢修期間對加氫裂化裝置催化劑選型、關鍵設備系統(tǒng)維護等工藝方案的優(yōu)化，在無需改造裝置的前提下，實現(xiàn)了裝置“效益、質量、能耗”三重提升。
從運行數(shù)據(jù)來看，該裝置航煤和柴油總收率提升了15%。其中，航煤峰值收率提升13.6%，液化氣和輕石腦油總收率進一步下降，產(chǎn)品附加值實現(xiàn)有效提升。此外，得益于對新催化劑反應熱的充分利用，在同等加工負荷下燃料氣單耗較上一周期下降13%，氫氣單耗同步降低，預計年可節(jié)約氫氣超1700萬立方米。
近日，隨著最后一塊上極中板精準吊裝就位，南京工程EPC總承包的沙特SabtankAmiral罐區(qū)項目首臺中國制造的球罐封頂。
“數(shù)值穩(wěn)穩(wěn)的，困擾裝置的防凍難題徹底解決了！”2月26日，錦州石化煉油四部100萬噸/年連續(xù)重整裝置DCS內(nèi)操緊盯中控屏幕上凝汽空冷溫度值說道。
?“現(xiàn)在使用這套新方法，組合鉆具的效率提升非常明顯，直接從原來的每小時5到6柱提高到了10柱。”3月5日，在中原石油工程公司鉆井一公司50733鉆井隊施工的JPH-567井作業(yè)現(xiàn)場，該隊平臺經(jīng)理張曉輝...
3月3日，吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯項目部承建的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目45萬噸/年聚丙烯裝置中間緩沖料倉粉料裝填測試工作啟動，裝置進入試車準備關鍵階段。
近期，天辰化工有限公司緊扣“守底線、保運行、抓創(chuàng)新、強基礎、促發(fā)展”十五字方針，深化設備全生命周期管理，打出了一套行之有效的“組合拳”，為生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期高效運行提供保障。
