10月11日，河南省洛陽市孟津區人民政府發布通報，11日17時左右，孟津區白鶴鎮炎黃大道宸岳化工有限公司出現火情，現場無人員被困和傷亡。有消息稱，經初步調查，該公司硅油生產車間用于收集二甲基硅氧烷混合環體的塑料噸桶泄漏，操作工在倒料過程中遇靜電起火，具體原因正在進一步調查。

近年來，筆者在企業開展安全服務時，常常發現一些精細化工企業由于原料、產品、中間產品在線量小，出于使用便利或場地所限等原因，在生產裝置區未建原料、產品或廢液輸送的管道，或者不建罐區，而是采用噸桶或其他包裝容器（下稱噸桶）在倉庫或專用場地存放原料，需要的時候再使用叉車等工具搬運至車間，通過手工操作，利用隔膜泵等將原料從桶內打料至高位槽或中間槽備用。

有些企業未設中間槽或產品罐區，產出的液體產品先放到噸桶內，然后再通過叉車搬運到倉庫或專用場地存放。更有一些企業，生產過程中產生的廢液先收集到噸桶內，然后搬運至處理設施處，再集中進行處置。

雖然噸桶方便了企業對物料的處理，但一些企業對噸桶使用中存在的風險卻辨識不夠。因為原料、廢液等采用噸桶搬運、打料等作業都是間歇操作，筆者常能見到一些企業在噸桶管理方面不規范，噸桶亂堆亂放、輸送泵離周邊設施過近、打料（收料）期間現場操作工同時兼顧其他工作等等。筆者在與企業交流過程中，也發現很多企業甚至對于噸桶打料（收料）的操作未編制操作規程或具體的要求。

可以說，采用噸桶打料（收料）及搬運、存放過程，是典型的非常規操作，也是風險較大的作業，因打料（收料）操作失誤或噸桶亂堆亂放引發的事故近年來多有發生，企業應高度重視。針對事故暴露出來的問題，筆者在此提出以下幾點建議供參考。

一是重視本質安全設計，避免采用噸桶搬運物料或廢液的操作。從化工和危化品企業本質安全水平提升的角度來看，涉及“兩重點一重大”生產裝置都應實現自動化控制。這類采用噸桶打料、上料或收納廢液的間歇操作方式顯然不能滿足自動化控制的要求，現場不可避免地存在叉車運輸、人工開蓋、連接軟管、啟泵等操作，人為操作失誤的可能性大，打料、收料過程風險大，噸桶搬運過程中破損泄漏的風險大。

建議企業從本質安全的角度考慮，在建設時便要避免采用噸桶打料、收料的操作，尤其是不應采用噸桶收納廢液轉運的操作，從源頭上避免使用噸桶帶來的風險。

二是規范安全操作規程，防止打料環節發生事故。如果一些企業避免不了采用噸桶打料，應將噸桶上料操作納入管理。在設計時便要將打料區布置在車間專用區域，現場要設置防泄漏溢流的措施，設置可燃有毒氣體報警探頭，設置可遠程監控的視頻。

編制操作法或作業手冊，規范指導打料操作。在打開桶蓋作業時，要防止物料濺出，根據物料的特性，確保操作人員佩戴相應的防護手套、口罩和護目鏡等個人防護裝備，防止開桶操作時化學品的接觸和吸入。與泵連接的管線的材質要能滿足所接觸物料的要求，輸送易燃易爆的物料，要防止輸送時產生靜電，啟泵前要確保管線連接牢固。打料或放料期間，現場必須設專人監護，防止物料到底后空氣進入，或放料時滿桶溢出。

三是嚴格執行叉車操作規范，防止搬運環節發生意外。采用專用叉車搬運噸桶時，要嚴格執行叉車操作規范。要按照《危險化學品倉庫儲存通則》（GB 15603—2022）第6.1.3條的要求，使用防爆叉車搬運裝卸爆炸物及其他易發生燃燒爆炸的危險化學品。要按照指定路線行駛，防止在搬運途中發生傾倒、撞擊等意外。

四是檢查噸桶及附件完好性，防止發生泄漏引起中毒或火災。企業應制定相應的規章制度，對噸桶的外觀進行檢查，尤其是反復使用的噸桶，要在使用前檢查閥門、桶蓋的密封性。要定期進行檢測，防止桶體材料老化，防止閥門、桶蓋等附件損壞，造成物料泄漏。

五是要按設計時的布局要求，規范存放噸桶。企業應在設計時按照總體布局要求，設計滿足安全條件的噸桶存放倉庫或專用場地，設計用于放置專用泵、噸桶等上料（收料）的專用場地，確保周邊的防火間距滿足要求。嚴禁將存有物料的噸桶存放在車間內，也不得將噸桶隨意存放在生產區的空地上、道路旁等。

六是嚴禁噸桶混用替代，防止不同物料混合引發事故。企業要在噸桶上貼有明顯的標志，嚴禁噸桶混存混放。要建立雙人保管確認制度，防止錯領噸桶發生加料錯誤。嚴禁存放不同物料的噸桶混用，如果噸桶改變存放的物料，必須將噸桶清洗干凈，檢測滿足要求后再使用。

作者：中國化學品安全協會總工程師 程長進