晨曦初破,第一縷陽光穿透薄霧,照亮堿業發展佛山住商的廠區,為這片繁忙的土地鍍上了一層溫潤的金輝。
新年伊始,佛山住商打破生產“瓶頸”,全面守牢發展底線,用實打實的舉措與成效,吹響首季開門紅的號角。
6日鏖戰:17噸巨篩“空中換崗”
“空間不會變大,時間只有6天,拆要毫發無傷,裝要嚴絲合縫!”1月9日,項目負責人甘超的動員令擲地有聲。擺在團隊面前的,是一場與時間、空間、重量的三重博弈。
按照TPM(全員生產維護,Total Productive Maintenance)預防性維修理念,企業決定將服役10年的X302B工藝篩重新更換。作為篩分崗位關鍵設備,這是一臺長6米、重17噸的“龐然大物”,不僅要在四樓狹窄空間內完成新舊更替,還要應對受限的吊裝孔與縱橫交錯的槽鋼,難度堪比“螺螄殼里做道場”。
第一步,施工團隊高效完成進出口管道剝離、基座分離、震動電機拆卸,為后續作業掃清障礙;第二步,核心的舊設備移除環節拉開序幕。施工人員提前在格柵板上鋪設三塊20mm厚的碳鋼板,搭建起穩固的臨時承重平臺,將17噸的重量均勻分散至樓板承重梁。

隨后,4臺10噸手動葫蘆同步發力,將設備平穩吊起30cm,PLC自動控制的液壓推車配合激光定位系統,實時調整行進路線,最終將設備精準平移至墻體邊緣,誤差控制在3cm以內。這波“空中平移”既避免了設備磕碰,更打通了高空吊裝的關鍵通道。
1月11日清晨,多部門協同的吊裝“大戰”正式打響。安全警戒劃定、雙吊車精準就位,舊設備被平穩吊出10米高的廠房吊裝口,新設備隨即接力入場,經過4.5個小時的無縫銜接、不停歇作業,順利抵達四樓安裝區域。施工團隊馬不停蹄,通過導向滑輪精準定位基座,反復校準水平度,對照預設管線圖連接管路,逐點測試控制線路導通性。當時鐘指向下午4點,新X302B工藝篩安裝完成,比計劃提前8個小時。
1月13日8:30,隨著“送電、單機試車”指令的下達,篩體帶著富有節奏的律動平穩運轉,各項儀表參數完美達標。這臺嶄新的“大家伙”,為一季度生產旺季注入了新動能。
24小時在線:全員筑牢安全堤壩
如果說設備升級是一季度生產的“加速器”,那么安全生產就是護航發展的“壓艙石”。佛山住商始終秉持“預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,從現場監管、隱患排查、教育培訓、應急演練四個維度發力,將責任落實到每個崗位、每名員工。
每天清晨,安全管理室的安全員小李都會穿梭在廠區各個角落。“老畢,要注意腳下安全······”“老冷,口罩再系緊點······”這些看似瑣碎的叮囑,正是安全監管的第一道防線。
佛山住商的“網格化”巡查,將廠區劃分為原料、反應、造粒、篩分等區域,安全員用腳步丈量安全,從設備狀態到消防設施,逐一排查,不留死角。對于高空、動火、有限空間等高風險作業,更是實行作業票證全程跟蹤,作業前評估交底、作業中旁站監督、作業后現場驗收,形成嚴密閉環。
隱患排查既要專業精準,更要全員參與。佛山住商通過開展“全員隱患隨手拍”活動,鼓勵員工用手機拍攝身邊的安全隱患,上傳至企業微信安全管理平臺。安全管理室按照“接單—派單—整改—銷案”閉環推進,筑起隱患治理的穩固防線。
安全意識的提升,離不開精準有效的培訓。針對不同崗位的風險特點,佛山住商開展“定制化”培訓:給一線員工講解機械傷害防范,用真實的事故圖片觸動心靈;根據季節變化,適時進行防臺防汛、防觸電等專題教育。同時,利用企業微信平臺推送安全小視頻和案例分析,實現線上和線下學習同頻共振。
春日當奮進,實干正當時。佛山住商將繼續以攻堅姿態破解生產難題,以創新舉措織密安全防線,讓每一項工作都落地見效、每一分努力都“開花結果",在高質量發展的道路上穩步前行。
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