前不久，筆者到某化工企業開展隱患整改復查，發現企業針對“乙類車間一樓靜置罐底部靜電接地扁鐵斷開”這一隱患，竟是用結構膠黏接斷開部位，再拿銀色自噴漆噴涂表面，妄圖蒙混過關，實現整改閉環。

　　化工設備接地系統堪稱安全生產的堅固堡壘。依據《石油化工靜電接地設計規范》(SH/T 3097-2017)，在生產、加工、儲存易燃易爆氣體和液體的設備，像此次涉及的靜置罐，必須做好靜電接地。接地扁鐵一旦斷開，靜置罐便無法及時、有效地導除生產中產生的靜電。化工生產環境復雜，物料在輸送、攪拌等過程中極易摩擦起電，靜電持續積累，稍有不慎產生火花，便可能引爆周圍彌漫的可燃氣體、液體蒸汽。

　　企業采用結構膠黏接與自噴漆噴涂的錯誤整改措施，與技術規范要求背道而馳。《石油化工儀表接地設計規范》(SH/T 3081-2019)明確指出，接地系統務必滿足電氣連接可靠性、機械強度和耐久性要求。結構膠導電性能欠佳，無法搭建起良好的電氣通路，難以讓靜電順利導除。而自噴漆屬于絕緣材料，非但不能助力接地，反倒阻礙電流傳導，相當于在接地系統中設置了“路障”。

　　那么，正確的整改方式是怎樣的呢?針對接地扁鐵修復，理應采用焊接工藝。《石油化工裝置防雷設計規范(2022年版)》(GB 50650—2011)和《石油化工靜電接地設計規范》(SH/T 3097—2017)表明，焊接能確保連接部位電氣連續性與機械穩定性，保障電流穩定傳輸。焊接完成后，還得借助專業接地電阻檢測儀器，依據相關標準，精確測量接地電阻。如對于乙類車間的此類設備，接地電阻通常要求不大于30Ω(具體依所在區域防雷等標準而定)。只有檢測結果符合標準，接地系統才能投入使用，為設備安全運行保駕護航。

　　安全隱患整改來不得半點虛假。唯有一絲不茍遵循技術規范，隱患排查、方案制定、整改實施、檢測驗收一步不少，以科學嚴謹的態度對待，才能真正筑牢安全生產防線，防止因一時疏忽、違規操作，釀成不可挽回的大禍。

　　(作者系中國化學品安全協會專家)