臨近春節(jié)，中石化寧波新材料研究院里，工作節(jié)奏一如往常。一個月前，鎮(zhèn)海煉化丙烯二聚試驗裝置首次產(chǎn)出4-甲基-1-戊烯合格產(chǎn)品，平均純度超98%，標(biāo)志著我國在“人工肺”材料生產(chǎn)上取得關(guān)鍵突破。

成績的背后，是鎮(zhèn)海煉化丙烯二聚研發(fā)團隊近10年的不懈攻堅。

項目研究員陳平介紹說，4-甲基-1-戊烯是合成聚4-甲基-1-戊烯（PMP）樹脂的關(guān)鍵單體，是生產(chǎn)“生命之膜”的必需原料。“生命之膜”，正是體外膜肺氧合治療儀（ECMO）膜式氧合器的膜材料。長期以來，PMP產(chǎn)業(yè)鏈被國外企業(yè)掌控，其中4-甲基-1-戊烯國產(chǎn)化率為零。這份關(guān)乎生命的原料，完全依賴進(jìn)口。

為了讓“生命之膜”用上“中國造”，研究團隊歷經(jīng)成千上萬次實驗、調(diào)整、分析，終于在今年初實現(xiàn)了產(chǎn)出高純度產(chǎn)品的突破。陳平談道，獲得高純度4-甲基-1-戊烯單體的關(guān)鍵在于催化劑。“2個丙烯分子在反應(yīng)中有17種可能的結(jié)合方式，而催化劑的作用，就是精確引導(dǎo)它們‘走’上唯一正確的路徑。”陳平解釋說。

這項“卡脖子”技術(shù)的突破，是鎮(zhèn)海煉化向高端材料領(lǐng)域轉(zhuǎn)型的縮影。據(jù)悉，隨著鎮(zhèn)海基地二期高端合成新材料項目投產(chǎn)，該研究院已成功開發(fā)出56種中高端聚烯烴新產(chǎn)品，多款產(chǎn)品填補國內(nèi)空白。

當(dāng)前，攻關(guān)仍在繼續(xù)。團隊研發(fā)工程師凌雨表示，其重點在于如何提升催化劑的穩(wěn)定性，提高收率，為工業(yè)化放大鋪平道路。“純度達(dá)標(biāo)只是第一步。收率每提高一個百分點，工業(yè)化生產(chǎn)的成本就會顯著降低。”凌雨說。研發(fā)工程師董科則指出，在主產(chǎn)品研發(fā)成功后，如何使副產(chǎn)品同樣實現(xiàn)“物盡其用”，轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，是團隊的另一個重要攻關(guān)方向。