陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司(以下簡稱煤制油分公司)是一個典型的現代化煤化工企業，規模能耗巨大、生產流程復雜、工藝復雜、物料流向復雜。煤制油分公司生產過程包含氣化、凈化、合成等流程，且具有生產裝置大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特性，屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業。

　　隨著煤制油分公司的快速發展，生產經營規模增長，業務范圍擴大，自動化程度、材料與工藝的革新增加了危險源和隱患的多樣性與復雜性等因素的出現，給已有的安全生產工作體系帶來了新挑戰，因而提升煤制油分公司安全生產管理水平成為新形勢下的當務之急。

　　根據政府相關部門要求、集團公司整體規劃，結合關于“深入推進三化融合發展的指導意見”的文件要求，建設和完善應急管理系統和安全生產預警數字化平臺，是煤制油分公司積極響應政府政策及集團規劃，以適應國家經濟、社會發展的緊迫需求。

功能介紹

01應急救援指揮系統

　　建立煤制油分公司的應急救援指揮系統，統一管理預警信息的獲取和發布，統一進行應急協調、通信指揮，統一對事故信息、應急資源、救援措施的智能提取，提供專業化、科學化的輔助決策，增強對突發事件的分析研判、預測預警、處置決策能力。

▲應急救援輔助指揮平臺

02安全-應急一張圖

　　利用GIS地圖信息系統，建成煤制油分公司安全-應急一張圖，結合GIS地圖直觀展示廠區區域全貌，對應急管理進行數字化、流程化、系統化管理，遵循“集中監測、統一指揮、信息共享、快速反應”的建設原則，構建綜合應急管理流程。

▲GIS地理信息系統

03安全生產風險監測預警系統

　　利用物聯網技術全面感知煤制油分公司的安全運行狀態，建成基于重大危險源監管、有毒有害氣體監測監控的監測預警系統，增強對公司安全狀態監測預警，提高風險防控能力。

▲重大危險源看板

▲氣象監測預警大屏

　　利用物聯網技術全面感知煤制油分公司的安全運行狀態，建成基于重大危險源監管、有毒有害氣體監測監控的監測預警系統，增強對公司安全狀態監測預警，提高風險防控能力。

04一體化指揮調度中心平臺

　　融合人員定位系統、周界報警系統和輔助決策算法模型，全方位打造化工企業廠區的一體化指揮調度中心平臺。

▲實時定位監控界面

系統亮點解讀

01智能化的企業安全管控新模式

　　安元獨創安全管理理念與智能化平臺有機結合的煤制油分公司安全管控新模式，實現監管工作過程可監控、全程可追溯、公眾可監督，實現綜合、動態、事前、事中、事后相結合，最終形成一個全方位、多層次、規范化信息化監管模式，增加監管的深度和力度，將安全管理數字化、體系化、全面化，針對煤制油分公司安全管理探索出新的道路。

02數據融合的協同應急指揮平臺

　　平臺通過多渠道接收報警消息，在GIS地圖中自動定位事故發生地點，聯動顯示周邊應急物資、調取視頻監控畫面，并通過事故模擬模型預測事故影響范圍，實現信息共享，便于協同處置。

　　應急指揮平臺一切決策指揮及處置行動都建立在信息透明的基礎上，事故地點應急資源聯動推送，現場應急人員與應急指揮中心信息同步，各部門協同工作，使得煤制油分公司各業務部門具有充分的信息保證和技術支持手段，有助于提升管理和決策的科學性，盡最大可能降低事故損失。

▲電子巡檢app界面

▲巡檢信息可視化展示

　　安全與應急管理平臺的應用，實現互聯互通、信息共享和部門間業務協同。使安全生產監管工作各環節，如行業監管、綜合監管和基礎性管理等各項工作實現有效銜接，提高企業各部門間的業務協同能力。

03自迭代的數字化預案系統

　　數字化應急預案是以煤制油分公司應急管理業務為核心的軟件，通過構建預案模型、聯動模型、三維場景模擬等技術，提升重大危險源管理和生產安全事故的預防預警、監管監察和事故處置等能力。自迭代的應急預案體系，可以大幅度減少因系統重復建設的資金投入。

04彈性的工業互聯網PaaS平臺

　　為煤制油分公司構建了領先的彈性工業互聯網PaaS平臺，所有業務統一管理、統一運維、連接互通。平臺以實現高度軟件構件復用目標，為整個應用系統的可進化性、靈活性、高可用性、安全性、穩定性以及其他性能指標等提供基礎保障，同時作為數字化平臺底座，為更多數字化轉型業務的擴展提供統一平臺保障。

　　平臺建設充分利用物聯網、云計算、移動互聯網、大數據挖掘等先進信息技術，將環境監測數據、工藝監測數據采集并預警分析，生成煤制油分公司安全生產狀況趨勢預測，結合巡檢人員數字化管理，構建安全預警和應急管理的綜合平臺，提升重大危險源管理和生產安全事故的預防預警、監管監察和突發事故應急響應能力，打造化工園區安全預警與應急管理示范。