工業互聯網與安全生產相結合是“十四五”時期實現產業基礎高級化、產業鏈現代化的重要保障，是消除安全隱患的治本之策，是工業結構調整和轉型升級的重要支撐。

　　化工行業多具有流程工業的典型特點，在工業互聯網的實施方面具有得天獨厚的優勢。“工業互聯網+安全生產”行動計劃將通過工業互聯網在化工企業安全生產中融合應用，在安全生產的感知、監測、預警、處置和評估等多方面進行賦能。

　　平臺以實現化工企業安全生產全要素數字化管理和提升化工企業安全生產管理水平為核心，利用“工業互聯網+安全生產”可實現化工企業安全生產風險全過程、全鏈條的態勢感知，增強企業安全風險主動防控能力，提高政府監察的精準性、有效性，有力提升科學預防、過程管控、綜合治理和精準治理水平。

▲平臺應用概況

　　安元·化工企業安全生產信息化管理平臺內嵌定量風險評估系統的風險分析模型及評估方法,豐富的數據采集及數據交換接口，可與企業已有相關系統及物聯設備對接數據采集及高性能網絡數據交換，并同時滿足與政府、園區等多個安全信息化平臺實現一鍵對接，定量風險評估系統已榮獲國家科技進步獎。

　　云計算 PaaS 平臺底層架構設計可滿足企業未來的信息化、智能化規劃，保障上層 SaaS 應用 HSE 管理信息系統在迭代中跟隨企業發展的腳步共同成長，成為化工企業安全生產管理實現數字化轉型夯實的基石。

　　平臺結合“人、機、物、環、管”安全管理五要素，覆蓋 HSE 管理全過程，建立五維一體的現代企業安全管理體系，以風險預控為核心，做到管理風險、控制危險、消除隱患、預防事故、科學決策的PDCA全流程動態閉環管理，有效控制和降低事故發生概率，打造企業安全管理規范化、監督常態化、督查實時化、運行全員化的新模式。

▲“五位&五維一體化”企業安全生產管理體系

　　一、要素覆蓋

　　覆蓋化工企業安全信息化管理平臺要求的所有要素。

　　二、科學量化

　　內嵌專業、科學、領先的量化評估模型與算法，依照點風險、線風險、面風險三維體系化風險管控思想，集風險辨識、量化評估和動態預控于一體，體系化解決行業風險分級管控;

　　三、人機協同

　　擁有功能豐富的移動端功能，支持蘋果與安卓系統，APP內嵌的語音識別、定位、移動打印、藍牙技術、圖片在線編輯、社交等特色功能。

　　四、動態預警

　　建立風險辨識、分級、管控、預警能力體系，平臺對物聯網云主機接入的企業安全生產實時動態數據和視頻畫面以及報警信息進行分析，幫助企業對不安全行為、不安全狀態進行動態管控和動態預警。

　　五、精細管理

　　提供精準、實時的人員位置信息提高精細化管理水平，聯動人員培訓、現場作業與訪客管理。精確顯示在線人員動態和位置，區分企業內外部人員類型，第一時間時間掌握涉險人員情況，提高應急救援效率。

　　六、數字安全

　　助力企業安全管理和安全決策，輔助決策支持平臺，系統集成企業風險分布圖、可視化信息、視頻監測監控等應用，提供全方位的運行監控看板，實時反映安全動態，輔以多維度的數據分析統計，為安全管理工作監管和決策提供支持。