2025年，運城鹽化集團旗下同慶南風有限責任公司（下稱同慶南風）依托尾礦石膏產品、技術、服務三大升級，破解了固廢堆存環保難題，成為集團轉型新的利潤增長點，同時為行業大宗工業固廢利用提供可復制的“南風方案”。

產品升級：從工業配角到終端主角

同慶南風扎根四川眉山，是當地本土老牌化工企業，深耕鈣芒硝礦開采與元明粉生產多年。鈣芒硝礦經破碎、浸取、蒸發結晶制成元明粉后，會產生大量以硫酸鈣為主要成分的尾礦，年排放量高達數十萬噸。這些尾礦不僅占用大片土地堆場，還存在滲漏之后污染土壤和地下水的風險，每年的環保處置成本居高不下。

隨著國家“雙碳”目標推進和固廢資源化政策落地，同慶南風搶抓機遇，依托自有產業鏈推動固廢資源化利用，以企業自產尾礦作為生產水泥緩凝劑的核心原料，成本直接下降5%~10%。同時，該公司整合周邊電廠脫硫石膏、磷肥廠磷石膏，形成“主原料自給，輔助原料協同”的供應模式，實現了固廢資源的規模化消納與綜合利用。目前，該公司已具備年消納各類固廢超45萬噸的能力，減少土地占用千畝以上，還享受多項稅費減免政策紅利。

截至2025年底，同慶南風轉化的石膏建材累計生產3.2萬噸，同比增長45%；實現銷售額1860萬元，同比提升52%，產銷率穩定在98%以上，成功將固廢“包袱”轉化為企業核心利潤增長點。

技術升級：從基礎提純到高端精造

固廢資源化利用離不開化工技術創新的硬核支撐。芒硝尾礦石膏成分雖然接近天然石膏，但雜質含量高、性能不穩定，直接利用會導致產品品質不達標。這也是制約芒硝石膏尾礦消納的行業共性難題。同慶南風早期處理芒硝石膏尾礦，只有兩步基礎操作：一是對尾礦做簡單提純；二是順帶回收其中的硫酸鈉用于化工生產。但這樣處理，石膏本體仍無法實現有效利用，即便加工成水泥緩凝劑也屬于低附加值利用，尾礦核心價值未能真正釋放。

2025年，同慶南風持續深化技術革新，摒棄低附加值利用路徑，以石膏本體為核心利用對象，通過陳化工藝突破，實現技術升級，讓石膏達到建材級標準，開發出抹灰石膏、自流平石膏、找平石膏、建筑石膏等產品，同時保留能源梯級利用等節能技術，形成完整的高值化利用體系。

“我們的核心突破，是用化工提純工藝讓尾礦達到資源化利用標準。”同慶南風技術負責人介紹，企業自主研發的中和除雜工藝，能精準去除石膏中的可溶性鹽與有害雜質，配合升級后的智能陳化系統，將傳統自然陳化周期從15天縮短至2天，大幅提升原料活性。

目前，該公司深加工產品合格率穩定在99.8%，在西南地區形成差異化競爭優勢。與此同時，公司引入余熱回收系統，將元明粉生產中的余熱用于石膏煅燒，實現能源梯級利用，讓單位產品能耗下降28%，既降低了固廢處理成本，又符合“節能降碳”的政策要求，還成功申報了循環經濟降碳專項補貼。

服務升級：從單一產品到一體化輸出

2025年，同慶南風打破此前僅售產品的單一盈利模式，創新推出“產品+服務”一體化解決方案，組建專業施工團隊，提供全流程技術支持，形成材料供應、標準化施工的服務閉環。這種模式不僅簡化了客戶采購流程，更解決了綠色建材施工專業性不足的行業痛點，客戶滿意度與粘性度顯著提升。

運城鹽化集團相關負責人表示，同慶南風的三重升級，是運城鹽化集團70余年產業沉淀的厚積薄發，更是山西國企跨省布局綠色轉型的生動縮影。同慶南風以技術革新破解固廢難題，用服務創新激活市場潛力，為資源型經濟轉型提供了可復制的實踐樣本。

未來，隨著公司10萬噸/年固廢轉化擴產項目落地，同慶南風年消納固廢規模將進一步擴大，產能達產后，年減碳量有望突破15萬噸。