近年來，智能制造已成為推進國家戰(zhàn)略的重要舉措。其中，智能工廠作為智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業(yè)的廣泛關注和各級政府的高度重視。

　　“智能工廠”(smart factory)，通過信息技術、廣泛互聯(lián)、信息交互、流程再造等一系列手段，滿足消費者差異化、定制化的需求，提高生產(chǎn)的靈活性，以及向管理者提供更佳的決策支持。

　　大勢之一：國務院《關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見》、《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》出臺后，各省智能工廠建設實施方案逐漸清晰。

　　大勢之二：根據(jù)《工信部組織開展的2020年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目申報工作通知》，關于“智能工廠”示范項目申報的要素中，安元·智能工廠在多個重要要素中彰顯行業(yè)影響力。

　　要素1：兩化融合管理體系貫標

　　面向供應鏈管控與服務的新型能力建設。鼓勵企業(yè)開展以供應鏈協(xié)同一體化、供應鏈業(yè)務連續(xù)性管理、集中采購、智慧物流、供應鏈金融為代表的供應鏈管控與服務。

　　面向現(xiàn)代化生產(chǎn)制造與運營管理的新型能力建設。鼓勵企業(yè)開展以智能工廠、精益生產(chǎn)管理為代表的現(xiàn)代生產(chǎn)制造與運營管理，提升企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)水平。

　　面向數(shù)字孿生的數(shù)據(jù)管理能力建設。鼓勵企業(yè)開展以數(shù)據(jù)資源集中治理、數(shù)據(jù)模型開發(fā)部署等代表的數(shù)據(jù)管理與應用，打造生產(chǎn)制造全過程、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字孿生體。

　　要素2：跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

　　跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設發(fā)展。持續(xù)引導平臺在工業(yè)設備連接、機理模型沉淀、工業(yè)微服務稟賦、平臺開發(fā)者積累、工業(yè)APP創(chuàng)新、工業(yè)數(shù)據(jù)匯集等資源管理能力建設提升，引導平臺持續(xù)迭代創(chuàng)新，擴大接入規(guī)模;鼓勵平臺在特定行業(yè)、特定領域的解決方案走深向?qū)崱?/p>

　　要素3：特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

　　面向行業(yè)的特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設。圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在垂直行業(yè)的深化應用，聚焦“平臺+原材料”“平臺+裝備”“平臺+消費品”“平臺+電子信息”“平臺+安全生產(chǎn)”“平臺+節(jié)能減排”等領域，基于平臺打造設計制造協(xié)同、生產(chǎn)管理優(yōu)化、設備健康管理、產(chǎn)品增值服務、制造能力交易等解決方案，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺行業(yè)應用能力。

　　面向特定領域的專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設。面向“平臺+5G”“平臺+大數(shù)據(jù)”“平臺+人工智能”“平臺+區(qū)塊鏈”“平臺+云仿真”“平臺+供應鏈”“平臺+AR/VR”“平臺+數(shù)字孿生”等領域。

　　大勢之三：隨著企業(yè)數(shù)字化進程打破內(nèi)部信息孤島建成統(tǒng)一的信息管理體系后，緊接著信息化技術、自動化生產(chǎn)的廣泛應用會更加扁平化。安元·智能工廠在設計生產(chǎn)流程、供應鏈管理流程、大數(shù)據(jù)分析等應用技術與基礎設施正逐步升級。

　　安元·智能工廠解決方案以本質(zhì)安全為建設基礎，生產(chǎn)制造核心業(yè)務為建設主體，從產(chǎn)品研發(fā)、數(shù)字車間、計劃源頭、過程協(xié)同、設備互聯(lián)、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持、仿真優(yōu)化等方面著手建設。

　　實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，讓企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。

▲安元·智能工廠分層及模塊規(guī)劃

▲安元·工業(yè)安全大腦整體構(gòu)架

全方位平臺能力 有效降低生產(chǎn)成本

　　開放平臺：

　　有效突破環(huán)境制約，賦能開發(fā)者顯著提升工作能效。

　　使能平臺：

　　顯著降低技術門檻，助力合作伙伴實現(xiàn)快速交付。

　　應用平臺：

　　有效解釋影子IT問題，助力組織達成全員數(shù)字化目標。

　　云設施平臺:

　　有效提升研發(fā)標準化能力，助力實現(xiàn) 應用在多云態(tài)自由漂移。

　　運營平臺：

　　有效提升運營針對性、專業(yè)性，助力生態(tài)伙伴實現(xiàn)運營獲利及持續(xù)服務。

　　運維平臺：

　　顯著提升運營時效性，助力實現(xiàn)無人化、智能化運維。

　　qLang：

　　打破PaaS環(huán)境對開發(fā)者的限制，全面提升開發(fā)靈活度。

安環(huán)應消一體化能力 構(gòu)建企業(yè)安全應急保障體系

　　豐富積累

　　十幾年的行業(yè)案例和大數(shù)據(jù)積累為發(fā)展基礎

　　自主可控

　　自主云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺為技術支撐

　　行業(yè)領先

　　領先的安全風險專業(yè)模型和算法為技術內(nèi)核

　　體系完整

　　項目、產(chǎn)品、服務三維一體化的業(yè)務體系

　　實施高效

　　總部大研發(fā)、本地化服務相結(jié)合的保障體系

全生態(tài)產(chǎn)業(yè)服務商 技術全面賦能服務

　　痛點理解

　　深入理解客戶及行業(yè)痛點

　　定制服務

　　深入解決客戶問題，為客戶量身定做方案服務。

　　項目管理

　　項目全生命周期服務，頂層規(guī)劃設計，跟進項目三大基準及質(zhì)量管理。

　　運維服務

　　項目運維服務，陪伴客戶貫穿始終。

　　在中國智能制造“2025”計劃浪潮下，安元·智能工廠解決方案，將賦能流程型、離散型工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并不斷創(chuàng)新與幫助客戶實現(xiàn)降本、增效、轉(zhuǎn)型。