原料供給趨緊疊加高端需求增長

　　近期，河北省唐山市工信局發布公告稱，唐山國義特種鋼鐵有限公司2座5.5米焦爐于4月18日完成封停并通過市級驗收。此次封停涉及焦炭產能110萬噸(年產能，下同)。自2024年以來，該市已相繼公告了4家企業共8座焦爐的封停和拆除情況，合計推動超500萬噸焦炭產能退出市場。山東、河南、內蒙古等省份也在持續推進不符合政策規定的焦爐產能淘汰工作。

　　面對國內焦化行業深化結構調整、推進綠色低碳轉型的趨勢，中國煉焦協會相關負責人表示：“在全球能源轉型與化工產業升級的背景下，煤焦油深加工產業鏈正經歷著深刻變革。上游供應格局變化，中游面臨高成本和技術升級壓力，下游市場的高端化、綠色化、智能化需求等，都在推動整個產業加速轉型。未來產業鏈升級步伐須加快，以有效應對風險、把握機遇。”

　　供應增長或放緩

　　據赤峰博元科技有限公司銷售部長李曉飛介紹，煤焦油是生產芳烴、炭素材料、精細化學品等的關鍵原料，對保障能源安全、促進化工產業多元化發展意義重大。近年來，隨著各地落后產能退出以及新舊產能置換，焦炭產量總體保持穩中小降的趨勢。從產能分布看，山西、內蒙古、河北等煤炭主產區憑借豐富的煤炭資源和成熟的焦化產業，焦炭產能占全國比重超60%，煤焦油產量也占據主導地位。2024年，我國焦炭產量約4.7億噸，同比微降0.5%，副產煤焦油約2000萬噸。

　　李曉飛說，環保政策趨嚴使得部分環保不達標的小型焦化企業關停退出，隨著焦炭去產能政策持續推進，未來焦炭產量還會進一步下降，煤焦油原料供給量可能持續受限，導致煤焦油深加工企業原料短缺、成本上升。

　　工藝技術待升級

　　河南省正大工業工程高級工程師張興華表示，中游深加工是煤焦油產業鏈的核心環節，技術路線多元。常減壓蒸餾是基礎工藝，目前國內仍有不少企業以蒸餾工藝為主。加氫技術近年來發展迅速，能有效提升產品品質，生產清潔油品和高附加值芳烴產品。目前，加氫工藝在江蘇、山西、河南、內蒙古、新疆、河北等地均已實現工業化應用。

　　據統計，截至2024年年底，我國煤焦油深加工總產能已突破2600萬噸，近五年年均增速約3%。但因工藝技術落后，產能利用率維持在75%~80%。部分老舊裝置的產品質量不穩定，缺乏市場競爭力。

　　從區域來看，華東地區雖煤炭資源相對匱乏，但憑借技術、市場和交通優勢，在高端精細化學品加工領域發展迅速，特種炭材料產能占全國比重超50%。華北、西北等地區存在資源優勢和產業基礎，目前已有多個大型煤焦油深加工項目。從深加工技術層面來看，“東引西進”格局已經形成，技術全面升級可期。

　　高端市場需拓展

　　河南睿源新能化工負責人孟建偉表示，煤焦油深加工下游應用廣泛，涵蓋炭黑、醫藥中間體、新能源材料等多個關鍵領域。在炭黑生產領域，煤焦油是生產炭黑的主要原料，2024年我國炭黑產量約550萬噸，70%用于輪胎制造，其余用于橡膠制品、油墨、涂料等。在醫藥中間體領域，煤焦油分離出的酚類、萘類等是合成多種藥物的重要原料，市場需求穩步增長。在新能源材料領域，針狀焦作為鋰電池負極材料的關鍵原料，迎來爆發式增長。2024年我國針狀焦需求量達120萬噸，同比增長20%以上。此外，瀝青基炭纖維也嶄露頭角，用于航空航天、體育器材等高端領域，市場前景廣闊。

　　多家深加工企業負責人表示，當前產品同質化競爭相對激烈，企業多處于盈虧邊緣，導致行業開工率偏低。面對新能源、航空航天、5G通信、人工智能等新興領域對高性能電子化學品、特種炭材料需求的增加，煤焦油深加工產業也將迎來新機遇。

　　業內人士表示，未來煤焦油深加工產業將朝著高端化、綠色化、智能化方向發展。高端化要實現產品結構升級，提高產品附加值和市場競爭力；綠色化要求生產過程節能減排，實現資源高效利用與環境友好；智能化要借助工業互聯網、大數據、人工智能等技術，實現生產過程自動化控制、設備故障預測維護、供應鏈優化管理，提升生產效率和企業管理水平。