7月25日,在揚子石化聚乙醇酸(PGA)項目現場,工人們正在加緊施工,確保8月底按期中交。該項目對于國內醫用級PGA產品的技術開展研究、打破國外產品壟斷意義重大。這是南京石化企業推動石化產業向高端產品鏈延伸、向高新技術領域進軍、向高質量發展邁進的一個縮影。
聚焦全球市場需求,揚子石化乙烯—醋酸乙烯(EVA)光伏膜料產品今年首次實現出口;聚焦綠色低碳發展,南化公司二氧化碳捕集利用技術達到國內國際領先水平;聚焦產業基礎高級化、產業鏈現代化,金陵石化高端石墨材料產值屢創新高……南京石化企業正在不斷加快石化產業轉型升級,按照“減油增化”原則,加快石化產業向下游高端產品鏈延伸發展。
向高端產品鏈延伸
揚子石化EVA光伏膜料作為中國石化的領軍產品,一直受到業內的高度關注。今年以來,公司通過加大技術攻關、持續優化工藝參數、穩定控制好高循換熱器壓差等措施,克服了影響裝置生產的難題,確保了EVA裝置的安全穩定運行,實現了EVA光伏膜料的穩產和優產。1月,該產品成功銷往俄羅斯,首次實現出口;截至7月中旬,累計出口量達280.5噸。目前,揚子石化10萬噸/年EVA裝置可生產光伏膜料、高端發泡樹脂、熱熔膠等產品,能夠滿足市場上高端產品需求。
產品的高端化,來自產業的轉型升級。今年以來,揚子石化加快實施產業轉型,持續優化產業結構,不斷加速煉油結構調整“油轉化”項目建設,加快打造煉化一體化基礎優勢。
揚子石化煉油結構調整項目常務副經理呂斌介紹,煉油結構調整項目建成投產后,將適當增產高品質清潔油品,壓減柴油、石油焦等低附加值產品,實現產品結構的再優化、產業鏈的再提升,同時滿足最新最高安全環保標準,對優化產業結構、帶動周邊產業鏈提檔升級、助力區域轉型發展具有十分重要的意義。
向高新技術領域進軍
高端產品“出海”,高新技術也在“走出去”中創造更多價值。
6月,南化公司參與設計的國家能源集團泰州電廠50萬噸/年二氧化碳捕集、利用與封存(CCUS)項目順利完成滿負荷試運行,各項指標優于設計值,標志著亞洲最大的火電CCUS項目建成投運。
該公司相關負責人表示,該項目是國家發改委可再生能源發展和煤炭清潔高效利用關鍵核心技術攻關項目,具有捕集率和產品純度高、捕集能耗和脫碳總成本低、運行人員少等特點。
公司設計團隊從技術方案確定到開車調試,全過程參與項目建設,提供二氧化碳捕集、壓縮、液化、精制、存儲、輸送等方面工程技術服務。目前,該項目的二氧化碳捕集率大于90%、二氧化碳濃度大于99.95%,每噸二氧化碳捕集熱耗小于2.4吉焦,整體技術指標達到國際領先水平。南化公司所屬南京化工研究院有限公司“膜分離法煙氣二氧化碳捕集項目”獲評南京市“十佳”低碳應用場景。
據南化公司相關負責人介紹,南化院經過多年發展,目前已成為二氧化碳捕集與利用領域重要研究基地、技術應用與輻射基地、凝聚和培養拔尖創新人才基地、高技術產業關鍵核心技術孵化基地,為我國開展大規模二氧化碳捕集工程提供了技術支撐。
南化公司還積極推進高端新材料產業發展,加快發展電子化學品產業,電子級硫酸項目已經獲批加緊建設,助力中國“芯”制造。
向高質量發展邁進
向“高”處攀升、向“新”處發力,南京石化支柱產業不斷“向云端”生長,持續筑牢工業“壓艙石”,穩住經濟“基本盤”。
金陵石化1號催化裂化裝置已走過49年的風雨征程,經過持續不斷的技術創新和改造,目前多項技經指標依然在同類型裝置中名列前茅,并在中國石化集團公司同類裝置達標競賽中奪冠,老裝置煥發了保供創效的青春活力。
“高端石墨材料是公司的高新產品之一,我們要抓住機遇讓老裝置實現技術轉型。”中國石化集團公司技能大師孫同根口中的高端石墨材料,正在推動金陵石化產業轉型升級,實現高質量發展。“金陵石化造”高端石墨材料,正在助力相關產業減少碳排放、實現綠色低碳轉型。
“高端石墨材料只是金陵石化‘油轉化’‘油轉特’實施項目之一。”金陵石化相關負責人介紹說,今年上半年,歷經3年攻關的Ⅱ柴油加氫裝置微界面反應強化項目也順利建成投用,生產出合格的國ⅥB標準柴油。與此同時,金陵石化還在大力推進煉油結構調整、高端日化品技改升級、環氧丙烷下游產業鏈等項目,助力企業更好融入國家發展戰略和地方經濟社會發展。
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