目前，國內正在推進非光氣法生產XDI(間苯二甲基二異氰酸酯)產業化。

　　由XDI為原料制成的含硫聚氨酯-聚硫醚樹脂的折光率普遍在1.60以上。其他常見的PC、亞克力、玻璃等材質的折光率普遍在1.50-1.60。此外XDI還能賦予鏡片出色的光學性能，如低色散，可減少光線在鏡片中的散射和折射，提高成像質量，使佩戴者看到的物體更加清晰、銳利，色彩還原度更高。

非光氣法制XDI生產流程

　　非光氣法主要流程包括：以尿素、XDA(間苯二甲胺) 和乙醇為原料合成XDC(間苯二亞甲基二氨基甲酸酯)，副產物氨氣可以循環至原料尿素制備環節。

　　非光氣法生產的XDI(特種異氰酸酯)在光學應用中需嚴格控制副產物或雜質，因其可能直接影響光學樹脂的透光性、抗黃變性及成像精度。

　　非光氣法XDI對光學材料影響因素：

　　1.副產物種類與光學性能影響

　　o 未反應單體或低聚物：可能引發光散射，降低鏡片透光率，并加速黃變。

　　o 金屬離子殘留：如催化劑殘留，可能催化光氧化反應，導致材料泛黃。

　　o 有機雜質：如溶劑或副反應生成的蒽醌類化合物，可能吸收特定波長光線，影響光學均勻性。

　　2.雜質控制技術

　　o 純化工藝：需通過多級蒸餾或結晶去除低沸點雜質，確保XDI純度≥99.9%。

　　o穩定劑添加：如受阻胺光穩定劑(HALS)可抑制光降解，紫外線吸收劑(UVA)可減少黃變。

　　o防擴散劑應用：抑制金屬納米顆粒遷移，避免局部光散射。

　　3.與光氣法對比

　　非光氣法避免了光氣工藝的氯殘留問題，但需額外關注反應中間體的熱穩定性及副反應路徑。

　　目前國內市場上大部分眼鏡的折射率在1.60以下, 鏡片厚度較厚，透光率相對低，高折射率1.67以上的光學樹脂聚硫氨酯或聚硫醚全部靠進口，價格昂貴，而且合成原料也被壟斷，聚硫氨酯-聚硫醚材料制成的鏡片更輕更薄，帶來舒適、安全、美觀的視覺體驗。

　　我國近視患者人數多達7億，青少年近視度數的不斷加大,需要更高折射率的光學樹脂材料，戶外運動的興起，運動眼鏡呈現多元場景需求，從近視眼鏡到太陽鏡，從護眼產品到老花鏡市場，不同人群對眼鏡的需求也多樣化，需要高透明性、成像更清晰、高強度等優勢的聚硫氨酯或聚硫醚材料國產化，以高性價比滿足需求。

　　消費升級引領產業升級，7月16日召開的國務院常務會議強調，順應消費需求，增加多元化供給，擴大新質生產力等領域投資，為推動聚硫氨酯-聚硫醚材料及合成原料國產化，《中國化工報》社有限公司定于2025年10月29～30日在山東青島組織召開聚硫氨酯-聚硫醚產業鏈大會，大會擬邀請相關專家、企業代表圍繞如何聚智聚勢加快硫氨酯-聚硫醚產業鏈國產化與應用等展開交流討論。

　　一、組織機構

　　主辦單位：

　　《中國化工報》社有限公司

　　化工孵化平臺

　　二、時間和地點

　　時間：10月29-30日(29日報到)

　　地點：山東青島

　　三、主要議題

　　1.硫化氫合成2-巰基乙醇工藝

　　2.電解還原法合成2-巰基乙醇

　　3.2,3-二硫代(2-巰基)-1-丙烷硫醇等多硫醇合成工藝

　　4.3-巰基丙酸合成方法

　　5.四(3-巰基丙酸)季戊四醇酯合成方法

　　6.2-2-二巰甲基-1-3-丙二硫醇合成工藝

　　7.雙(2,3-環硫丙基)硫醚等環硫化合物制備方法

　　8.聚硫氨酯光學樹脂聚合工藝開發

　　9.聚硫醚光學樹脂聚合工藝開發

　　10.光氣反應器的優化設計

　　11.光氣法XDI、BIMC等特種異氰酸酯合成工藝

　　12.非光氣法XDI、BIMC等特種異氰酸酯綠色合成工藝技術

　　13.聚硫氨酯-聚硫醚樹脂鏡片工藝與模具

　　14.聚硫氨酯-聚硫醚新材料集群規劃與布局

　　主題報告和技術持續征集……

　　四、高層座談

　　高層市場座談

　　五、會議費用

　　1、每人收取會務費3600元(含餐飲費、資料費、場地費等);

　　2、9月25日之前報名且匯款，優惠至3300元∕人;眼鏡制造公司邀請參加;

　　匯款信息：

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