近期，華東理工大學化學與分子工程學院郭楊龍教授團隊與上海氯堿化工股份有限公司（簡稱“氯堿化工”）歷時17余年合作開發的3萬噸/年的氯氣生產裝置滿負荷運行，并順利通過72小時連續運行考核。該裝置是全球首套采用固定床銅基催化劑工藝，且具有完全自主知識產權的氯化氫催化氧化制氯氣工業生產裝置。

3萬噸/年的氯化氫催化氧化制氯氣工業生產裝置

據介紹，作為全球規模最大的聚氨酯（MDI/TDI）、聚氯乙烯（PVC）和氟化工生產大國，我國工業副產氯化氫年產量超過1000萬噸，大量副產氯化氫的循環利用問題是制約聚氨酯、氟化工、氯堿、農藥、醫藥化工等眾多行業發展的共性難題。以氯化氫為原料生產氯氣，實現氯資源循環利用，能夠有效解決副產氯化氫問題。

郭楊龍教授團隊負責研發的高性能銅基催化劑的單管試驗壽命超過3年，每噸氯氣中銅基催化劑所占成本僅為釕基催化劑的10%，徹底解決了大量副產氯化氫難以高值化循環利用的共性難題，從源頭上削減了氯堿工業的電解負荷與碳排放，為我國推進循環經濟發展和實現“雙碳”戰略目標提供了強有力的技術支撐。（陳鴻應  華雪）