近日，利華益維遠化學股份有限公司(以下簡稱維遠股份)年產25萬噸鋰電池電解液溶劑項目建設完工。此項目是該公司新建的“丙烷—丙烯—環氧丙烷—鋰電池電解液溶劑”新能源產業鏈的關鍵一環。

　　至此，加上已建成的“苯酚、丙酮—雙酚A—聚碳酸酯(PC)—改性產品新材料”全產業鏈，維遠股份已構筑起特色突出、鏈條完備、品牌集聚的產業格局，全力打造新材料、新能源兩大集群。

　　PC產業鏈發展壯大

　　據維遠股份董事長魏玉東介紹，該公司自成立之初，就聚焦產業鏈條延伸，致力于打造PC產業鏈。他們積極與美國KBR、美國Badger、日本旭化成、日本宇部興產等公司開展合作，引進國際先進的生產工藝，成為國內首家擁有“苯酚、丙酮—雙酚A—PC—改性產品新材料”全產品、全產業鏈的企業。

　　“目前，公司已建成年產70萬噸苯酚丙酮、24萬噸雙酚A、13萬噸非光氣法PC、1萬噸PC共混改性、10萬噸異丙醇、10萬噸碳酸二甲酯、60萬噸丙烷脫氫以及配套空分、熱能動力等裝置，關鍵原料自給度進一步提升，PC產業鏈進一步發展壯大。”魏玉東說。

　　丙烯是維遠股份“苯酚、丙酮—雙酚A—PC—改性產品新材料”產業鏈的重要前端原材料。目前，該公司苯酚、丙酮實際年產能達到70萬噸，對丙烯有大量的需求，之前均依賴于外購。維遠股份年產60萬噸丙烷脫氫及20萬噸高性能聚丙烯項目建成后，丙烯年產能達到60萬噸，除用于聚丙烯生產外，富余部分可作為苯酚、丙酮裝置的原材料，降低了采購成本，增強了抵御風險的能力。

　　新能源產業鏈聚焦高端

　　維遠股份投資109.2億元建設的新能源產業鏈，項目包括年產60萬噸丙烷脫氫、30萬噸環氧丙烷、25萬噸鋰電池電解液溶劑及20萬噸高性能聚丙烯等項目。這些項目全部投產后，將打造一條全新的“丙烷—丙烯—環氧丙烷—鋰電池電解液溶劑”新能源產業鏈，預計年可實現銷售收入160.3億元、利稅45億元。

　　魏玉東介紹說，維遠股份丙烷脫氫和高性能聚丙烯項目采用美國魯姆斯公司國際領先的丙烷催化脫氫和氣相本體法連續聚合工藝技術，以丙烷為原料生產丙烯、氫氣和高性能聚丙烯;環氧丙烷項目采用國際領先的直接氧化法綠色工藝技術，以上游丙烷脫氫裝置生產的丙烯、氫氣為原料進行延伸加工，生產環氧丙烷;鋰電池電解液溶劑項目采用國際領先的新型、高效非均相催化工藝技術，以上游裝置生產的環氧丙烷和現有化工裝置副產的二氧化碳尾氣等為原料，生產電子級的碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等碳酸酯溶劑產品，加速推動企業進入新能源領域。

　　“新能源產業鏈不僅實現PC產業鏈的延鏈、補鏈，還實現了主導產品生產過程的優化產業鏈配置，推進了一體化進程，構筑起全面高效的產業生態價值鏈。”魏玉東說。

　　產業布局進一步優化

　　維遠股份著力打造新材料、新能源兩大高端特色產業體系，不斷優化產業布局，充分發揮產業鏈上下游之間的協同效應，實現資源的高效整合和利用;通過與供應商和客戶建立緊密的合作關系，降低了采購成本和物流成本，提高了產品質量和供應穩定性。

　　據維遠股份總經理李秀民介紹，2023年，該公司年產10萬噸高純碳酸二甲酯項目和年產60萬噸丙烷脫氫項目順利投產，實現了原料的獨立自主供應，增加了經濟效益。

　　維遠股份完善互補的產業鏈，保障了生產各環節原材料的穩定供給，減少了對外部供應原材料的依賴，降低了外購的物流成本和外部原材料價格波動對生產經營造成的不利影響。同時，生產過程中各中間產品被充分利用和轉化，在主導產品生產過程中實現產業鏈優化配置，推進了產業一體化進程，提高了資源綜合利用效率，增強了企業綜合競爭力。