2月25日，走進錦西石化公司儲運部東油品裝置大慶罐區蠟油泵房，地面潔凈平整，黃綠色巡檢通道標識清晰醒目，管線橫平豎直、排布規整，機泵表面光亮無油污，泵房標準化建設成效一目了然。巡檢人員沿綠色標識線有序巡查，對機泵振動、潤滑油液位等關鍵參數逐項核查，這是該公司全面推進泵房標準化建設的縮影。

錦西石化儲運部調合裝置三泵房。

自2025年6月全面啟動泵房標準化建設以來，錦西石化已完成170余個泵房的標準化改造升級。通過規范管理、精細管控，實現泵房作業環境、設備運行狀態全方位提檔升級，為裝置安全高效運行筑牢根基。

“我們嚴格執行每日巡檢制度，定時定點對機泵開展測溫測振，潤滑油嚴格按照三級過濾標準定期更換，確保每臺機泵始終處于最佳運行狀態。”錦西石化公司儲運部大慶罐區大班長張朝軍介紹，“標準化建設后，巡檢路線清晰直觀，關鍵參數一目了然，不僅大幅提升了巡檢效率，更從源頭規避了安全風險。”

錦西石化儲運部東油品裝置大慶罐區蠟油泵房。

本次泵房標準化建設，以《錦西石化公司設備現場“標準化”管理規定》及公司各項設備管理制度為指導，明確多項核心建設標準，嚴格落實設備無“跑冒滴漏”、不見臟污銹蝕的標準，確保機泵振動不超標、潤滑油清澈達標；以彩色標識清晰劃分巡檢路線，精準標注關鍵巡檢點位；同步完善照明、通風及監控設施，實現泵房作業全流程可視化管控。

錦西石化以泵房標準化建設為抓手，建立“日清潔、周維護、月考核”長效管理機制，組織員工開展設備保養專項培訓，將機泵衛生、潤滑油狀態、振動數值等核心指標納入考核指標。目前，標準化建設泵房機泵完好率達100%，巡檢效率有效提升，未發生一起設備異常事件，安全管控效能顯著增強。

下一步，錦西石化將全面總結標準化泵房建設經驗，在各裝置泵房全域推廣標準化建設模式。持續強化員工技能培訓，健全長效管理機制，以標準化、精細化管理賦能安全生產，為企業高質量發展、綠色低碳轉型提供堅實可靠保障。